Die Qualität von Stanz-, Umform- und Zerspanungswerkzeugen kann durch eine Bearbeitung in den DF- und SF- Maschinen von OTEC erheblich gesteigert werden. Eine definierte Schneidkantenverrundung erhöht u.a. die Standzeit von Zerspanungswerkzeugen, in der Regel mindestens um den Faktor 3. Beim OTEC-Verfahren werden die Schneidkanten nicht nur einfach verrundet, sondern auch deutlich geglättet; dies führt zu weniger Ausbrüchen und einer besseren Spanabfuhr. Die Reibkräfte bei Werkstücken mit PVD- und DLC-Beschichtungen können durch einen kurzen Bearbeitungsprozess erheblich gesenkt und der Verschleiß deutlich verringert werden. Beim Polieren von Umformwerkzeugen können Ra-Werte bis 0,02 µm erzielt und Traganteile deutlich erhöht werden. Durch spezielle Polierprozesse wird Korrosion an den Werkzeugaufnahmen weitgehend unterbunden, so dass monatelang kein zusätzlichen Korrosionsschutz notwendig ist.
Vorteile der Bearbeitung mit den OTEC Maschinen:
- Definierte Schneidkantenverrundung von Zerspanungswerkzeugen, Standzeiterhöhung
- Doppelte bis dreifach höhere Standzeit
- Reduktion des Werkzeugwechsel um das 2-3 fache
- Höhere Schnittgeschwindigkeiten und Zerspanvolumen
- Senkung der Reibkräfte bei Werkzeugen mit PVD- und DLC-Beschichtungen
- Polieren von Umformwerkzeugen mit Ra-Werten bis 0,02 µm
- Abtrag von Rauheitsspitzen durch Glätten/Polieren
- Reduktion von Reibung und Anhaftungen am Werkzeug
- Verbesserte Spanabfuhr und stabile Schneidkanten
- Definierte Schneidkantenverrundung und Glättung der Spannut
- Steigerung der Qualität
- Kantenverrundung und Politur von Stanz-, Umform- und Zerspanungswerkzeugen
- Verbesserte Oberflächen am Bauteil
Wirtschaftlichkeit und Prozesssicherheit
- Einfache Automatisierbarkeit
- Reproduzierbare Prozesse
- Kurze Prozesszeiten
- Höhere Stückzahl - geringere Kosten
